双层防爆油罐-山西通益金属结构-太原防爆油罐

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今天小编就给大家介绍一下关于防爆油罐的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

防爆油罐腐蚀的原因及如何焊接

双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象，到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀，要如何处理呢？罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。

一、和油罐底板材质有关，油罐地板化学成分不均一，成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。

二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀，双层防爆油罐，焊接的时候防腐涂料容易被烧掉，这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏，进而加快了罐底板的腐蚀。

三、除锈不干净，钢板在防腐蚀处理过程中，钢板和沥青底漆粘合不紧，这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。

四、油罐周边密封性不好，密封性不好的话，雨水很容易罐底，长期在潮湿环境中，这样双层油罐也容易被腐蚀。

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油罐的主要用途就是用来储存油品，所以在出产制作过程中，不但对它的密封性要求高，对于它的防腐工作相同要做---，否则一旦容器产生腐蚀问题，将会影响到油的，那么该如何做好它的防腐工作呢？

1、油罐内壁底部，储油罐的罐子里边的底区和底部部分的罐壁与油的触摸十分大，油罐的底部会遭到不同程度的腐蚀。由于油品的品种十分多，油品的析出水会出现酸性或碱性等不同性状。

预防措施，防爆油罐厂，首先罐底需要刷涂层，而且需要挑选抗渗透性十分欠好的涂料，避免油罐内的介质渗透造成涂层下的腐蚀。注意，要严谨选用电位高于铁的导电材料，从而加剧油罐底部的腐蚀速度。

2、油罐壁区，油罐的周边是直接与油品触摸的，油品中含有水还有其他品种含酸的电解质，这种状况导致了电化学腐蚀的产生，尤其是和油水、油、气的交界---触摸的罐壁，大部分会由于腐蚀出现出均匀状的小点，罐壁区的腐蚀相对于内壁底部腐蚀还算是较轻的。

预防措施，挑选表面电阻率在105到108这个中间的电阻膜，这类电阻膜能够有效的阻挠静电---，从而---了油品的安稳。一定要挑选对钢材没有损伤的材料才可以，避免产生涂料腐蚀钢材的这种工作。

3、油罐顶区，这一块尽管不会直接和油品触摸，可是也会遭到氧气、水汽以及等气体的损伤腐蚀，腐蚀的程度比罐体周边还要---的多，但相对于油罐的底下部分腐蚀还算是较轻的。

预防措施，一定要挑选表面电阻率在105至108中间的电阻膜来阻挠静电对油罐的---和损伤。

以上就是关于防爆油罐的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎---公司，我们将为大家一 一解答。